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      催化燃烧设备工作原理介绍

      催化燃烧设备工作原理介绍

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      【摘要】:
      催化燃烧设备的RCO再生催化燃烧法的原理如下:催化燃烧是利用催化剂对废气中的可燃物进行低温氧化分解的一种净化方法。因此,催化燃烧也称为催化化学转化。在300~450℃温度范围内,大部分烃类都能被催化剂完全氧化。

       催化燃烧设备的RCO再生催化燃烧法的原理如下:催化燃烧是利用催化剂对废气中的可燃物进行低温氧化分解的一种净化方法。因此,催化燃烧也称为催化化学转化。在300450℃温度范围内,大部分烃类都能被催化剂完全氧化。

          首先,催化燃烧设备催化剂吸附VOC分子,提高反应物的浓度。其次,催化氧化阶段降低了反应活化能,提高了反应速率。在催化剂的作用下,有机废气在较低的着火温度下经厌氧燃烧分解为CO2H2O,释放出大量热量,能耗较低。在某些情况下,达到点火温度后不需要外部加热,反应温度为250-400℃

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          催化燃烧设备在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体的完全氧化,称为催化燃烧法。由于催化剂的载体是具有较大比表面积和合适孔径的多孔材料,当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时,氧气和有机气体吸附在多孔材料表面的催化剂上。

          它增加了氧与有机气体接触和碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧发生剧烈反应,形成四种气体CO2H20,同时产生热量,使有机气体成为无毒无害的气体。催化燃烧装置主要由换热器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和烟气净化烟囱组成。

          催化燃烧设备其净化原理是:原料气在进入燃烧室前,经换热器预热后送入燃烧室。在燃烧室中,它达到所需的反应温度。氧化反应在催化反应器中进行。净化后的烟气被送入燃烧室。部分热量通过热交换器释放,然后通过烟囱排放到大气中。

          催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计应按规范进行,并应便于操作、维护和催化剂的装卸。在催化燃烧的工艺设计中,应根据具体情况和大量气体处理的情况设计构件的施工工艺,即预热器和反应器应独立安装,并通过管道连接。

          催化燃烧设备对于处理气较小的场合,可采用催化焚烧炉将预热和反应结合起来,但应注意预热段与反应段的距离。在有机废气催化燃烧过程中,有机废气与空气的混合物在高温下容易发生爆炸,因此安全问题非常重要。

          因此,催化燃烧设备一方面要控制有机物与空气的混合比,使其处于爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统要配备监控报警装置和防爆措施

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